抛丸、喷砂、喷丸等金属表面处理设备工艺介绍

2020.03.14

    青岛华铸公司是国内专业的抛丸设备、喷丸设备、喷砂设备的生产厂家，下面小编给大家介绍一下三种表面处理工艺的介绍。三种工艺都是给金属进行表面处理的设备，而抛丸工艺相对其他工艺要效率高、清理效果好，缺点是一次性投入成本高。

　　抛丸依靠叶轮高速旋转。叶轮中心的磨料通过调节器和叶轮进行预加速。它被送至叶片区域，并以高速抛出。由于抛丸的面积覆盖很大，因此无需使用气压，其功率效率远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动机直接或间接驱动。每个叶轮制造商都有一个独特的计划，该部分主要分为单碟和双碟叶轮。

　　金属工件的强化基于现代金属强度理论。增加金属内部的错位密度是来提高金属强度的主要方向。实践证明，抛丸清理是添加金属位错结构的高效方法。对于某些无法通过相变硬化(例如马氏体淬火)或完成变相硬化无法进一步加强的零件来说，这具有非常重要的意义。宇航工业、汽车、拖拉机、航空等零件要求轻量化，但其可靠性要求越来越高。重要的过程是使用喷丸处理来提高部件的强度和疲劳强度。喷丸硬化和应用领域如、轴、齿轮轴、制动零件、飞机部件、紧固机轴凸轮、圆形弹簧、紧固机叶片、转接齿轮箱、凸轮轴、链螺栓、链节、离合器弹簧、组件、弹簧、铣刀、钻头、切削工具石材切割机、弹簧弹簧、稳定杆、悬架弹簧、0弹簧1775同步啮合、扭杆拉力弹簧、涡轮叶片阀门、轮毂、方向盘、活塞杆、推杆、砂轮等。喷丸处理还用于在重新喷漆之前去除旧油漆。此外，带有轮子和抛丸清理设备的大型精加工室可用于对大型工件进行机械除锈或翻新，例如焊接的钢结构、卡车的船板和铁路车辆等。

　　通过以上的介绍相信大家对喷砂、喷丸、抛丸等金属表面处理工艺介绍已有所了解，如有疑问请来电咨询!