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介绍悬链式流水线抛丸机的工作原理和特点

2021.09.01

    悬链式流水线抛丸机又称悬链通过式抛丸清理机,本型号的设备集合了吊钩式与通过式抛丸机的优点,可实现吊钩旋转、大批量连续作业、配线等优势,受了汽车配件、结构件等行业用户的喜爱。

    悬链式流水线抛丸机使用现场图

    悬链式流水线抛丸机的作用:

    本机型适合于小型铸铁件、铸钢件、锻件及冲压件的抛丸清理,特别适合于锻件、铸件的清理,以去掉工件表面上的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件抗疲劳性,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。


    悬链式流水线抛丸机分为三种型号:

    包括Q38系列悬链连续式抛丸机、Q48系列悬链步进式抛丸机、Q58系列悬链积放式抛丸机。


    悬链式流水线抛丸机的工作原理:

    工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件,使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态,实现定点装卸和定点抛丸工序,根据工件不同可单点吊重50~2000kg,且生产率高,运行可靠,对各类易吊挂类零件的大批量清理,非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并达到提高整个工件表面及内在质量的目的。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。


    悬链式流水线抛丸机的设备特点:

    1、本设备占地面积小,地坑不深,可清理长部件。

    2、本机借助PLC电气控制,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。

    3、抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用ZGMn13护板,在耐磨、防弹丸打击方面的性能有很大的提高,寿命可达17000小时以上。

    4、除尘系统采用当前上的脉冲式反吹除尘器,充分满足现代除尘要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。

    5、工件承载体采用龙门架结构,可保证工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送,满足工件的清理要求与操作。

    6、分离器采用满幕帘式分离器,分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到百分之九九。

    7、采用先进的三级密封防护方式,密封效果良好。

    8、工件输送采用步进通过式,用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间,以控制生产率与清理质量。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力,提前施工周期,节约能源消耗。

    9、吊钩行走槽采用柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板三级密封防护方式,密封效果良好。

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